密集架国家制作标准与工艺流程
密集架又称密集柜（区别在于密集柜内部是封闭式的，密集架则是开放式的）,为密集型档案装具的一种，可以这样理解定义：是在复柱式双面固定架的底座上安装轴轮，能沿地面铺设的小导轨直线移动的架子，可根据需要将多个架子靠拢或分开。分手动和电动两种，手动又有手摇式和手推式 ，手推式又分轨道型和悬梁型。走动方向有横向和纵向之分。该架将固定通道变为机动通道，使库房单位面积上的档案存储量增大，但对库房地面的承载力要求也高,按中国《档案馆建筑设计规范》的规定，承载力为每平方米1200千克。用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室等存放图书资料、档案、财务凭证、货物等与传统式书柜、书架、货架、档案架相比，存储量大，且更有系统性；每列之间的接触面配有缓冲，磁性密封条 顶部有防尘板，底部有防鼠装置， 每列设有安全限位制动装置及防倾倒装置，边列有锁具，用于整体锁闭，传动机构通过精加工处理，使用精密轴承，传动灵活平稳，层板间距根据需要可自由调节；为密集存储的必备设备。
按操作不同分为：手动式密集架、电动式密集架、电子智能密集架。
按用途不同一般分为：档案密集架、图书密集架、会计密集架、病历密集架、仓储密集架等。
按结构不同分为：开放式密集架、半封闭式密集架、全封闭式密集架。
按钢材分为：冷轧钢板和不锈钢。
根据国家档案局DA/T7-92档案密集架行业标准和GBT13667.3图书密集架国家标准开发生产的，适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室等存放图书资料、档案、货价、档案财务凭证、货物的新型装具，与传统式书架、货价、档案架相比，储存量大，节省空间且更有传统性。
产品特征：
1.节型、架宽、层数和列数可按用户需求选定
2.左右边架一般为双层移动架或门板，门板有钢质和玻璃两种。
3.轨道组有三种形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式轨道组的予留沟槽面的水平偏差应不大于3mm/m，全长不大于10mm
4.传动机构采用精密滚子链和调心轴承，传动灵活平稳，摇力轻便。手把式折叠式，可避免通行障碍。 5.每列架均装有制动装置。边架装有锁具，用于整组架锁闭
6.底架组为整体式火分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，节型范围宽，便用于运输安装等有点。
7.采用架板和有扣勾的挂板和挡杆，组装后平整、牢固。
8.每层架板（25mm厚）标准最大均匀承重，单面60公斤，双面80公斤。如需增大时，可专门设计，需在合同中注明承重要求。
按照：中华人民共和国行业标准DA/T7－92直列式档案密集架标准，密集架规格如下：
名称 规格
书架 2000×900×450mm
移动密集架 2000～2500×900×500mm
电动密集架 2200～2500×900×550mm
智能密集架 2100～2500×900×600mm
密集架的质量标准
一、引用标准
GB/T13667.3-92 国家标准和DA/T6.92行业标准
GB699 优质碳素结构钢技术条件
GB710 优质碳素结构钢薄钢板技术条件
GB711 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件
GB1720 漆膜附着力测定法
GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB4357 碳素弹簧钢丝
GB8162 结构用无缝管
GB9439 灰铁铸件
ZB G51035 C04-2 各色醇酸磁漆
ZB G51043 A04-9 各色氧基烘干磁漆
ZB G51095 H06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆
HG 2239 H06-2 铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆
二、结构要求
1、装配结合结构；
2、手动及电动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;电动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成；搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为50mm。
3、按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；
4、轨道可采用膨胀螺栓或射钉安装，突出地表或与地面齐平（埋入式）；
5、设置防尘、防鼠、防潮和密封装置等。
三、制造工差
1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；
2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm；
3、轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；
4、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。
5、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
四、制造加工
1、所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；
2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；
3、在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。
五、材料要求
密集柜主要材料参数参考一览表 部件名称 材料规格 材料标准 产 地 备 注
导 轨 20mm×20mm 45#实心方钢 上钢五厂 表面静电喷塑，粉末涂料选用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料，喷塑前经严格去油除锈和磷化处理（下同）
底 盘 δ3.0mm ST-12冷轧板 宝 钢 底盘采用整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑
立 柱 δ1.5mm ST-12冷轧板 宝 钢 架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑
挂 板 δ 1.0mm
层 板 δ 0.9mm
顶 板 δ1.0mm
侧 板 δ1.0mm ST-12冷轧板 宝 钢 门板平整，侧板凹款式新颖，表面亚光喷塑。ISO9001认证产品
门 板
防尘板 δ1.0mm ST-12冷轧板 宝 钢 每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能
防鼠板
传动轴 Φ20mm 45#实心优质钢 上钢五厂
上钢五厂 传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平稳，性能达到国家标准
齿 轮 精工3R-2 GB1244-84
轴 承 Z390504、UCF205 B级204 哈尔滨轴承厂
精密滚子链条 B系列08B-2 GB1135-89 杭州链条厂 造型美观大方，手感好，把手摇动任意一列均不会带其它反手移动
五金件 —— —— 宁波东港紧固件有限公司 ISO9001认证产品
表面处理 —— —— 上海祥和磷化 阿克苏·诺贝尔·长诚中国独资企业ISO9001认证产品
粉末涂料 环氧树脂 FRE-9100E 阿克苏·诺贝尔·长诚
密封条 —— —— 浙江杭州临平 起缓冲、密封作用
采用乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。
55ºC-65ºC热水脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—中和—表调-35ºC-45ºC热磷化—冷水清洗—-55ºC-65ºC热钝化—静电亚光喷粉—180ºC固化而成。
六、传动装置
1、传动机构：转动灵活、平稳、手电动之间自由切换，没有失灵现象。
2、传动部件： ① 摇手：采用可折叠式摇手。 ② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。 ③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。 ④ 轴承：采用B级。 ⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条（浙江江南链条有限公司）。按GB1135-89厚度按链条1/2〞国标制成。 ⑥ 滚轮：采用HT15-33，铸铁，经加工成型。 ⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧光方钢。 ⑧ 连接管：采用无缝钢管
七、载重性能要求
1、搁板单面均布载重85kg，双面均布载170kg，最大挠度为3mm。24h卸载后，没有裂纹及永久变形。 2、标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。
3、全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。
4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的2%，支架、立柱没有明显的变形。
八、表面喷涂材料要求：
1、除油、去锈处理工艺： ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液 等污物，其表面被水完全浸湿。 ② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。
2、磷化处理工艺： ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
3、磷化膜外观： ① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 ③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
4、静电喷塑技术工艺： ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。 ② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。 ③ 检验标准： A、厚度：45—50微米 按磁性测厚仪 B、附着力：2级 按GB-1720-79 C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光泽：﹥85% 按GB-1734-79 E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。
九、外观质量
1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整，没有尖角、凸起。
2、颜色要求，表面处理采用喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。